封邊機使用操作及跟膠（jiāo）水的關係家（jiā）具（jù）封邊機

文章（zhāng）出處：新聞中心（xīn）責任（rèn）編輯：東莞市華盈木工機械有限公司發表時間：2012-10-19

封邊機使用操（cāo）作及跟膠水（shuǐ）的關係家具封邊機
　一、封邊熱熔膠的選擇
　　 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類（lèi）專用於（yú）人造板（bǎn）材封邊（biān）的膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融（róng）態戶當塗布到人造板基材（cái）或封邊材料表（biǎo）麵後,冷卻變成固態（tài）,將封邊材料與基材（cái）粘接在一起（qǐ）。對封邊熱熔膠的選擇和使用,必須（xū）注（zhù）意下列（liè）幾個方（fāng）麵:
　　 1　封邊熱熔膠（jiāo）的（de）基料（liào）
　　封邊熱熔膠按基料的不（bú）同可分為三類:
　　 (1)EVA (乙烯-醋酸乙（yǐ）烯共聚（jù）樹脂)基料（liào）熱熔膠,這種（zhǒng）熱熔膠又可分（fèn）為有填料和無填料兩類。采用EVA 作為基料是最普通的封邊（biān）熱熔膠生產技術,它主要的局限是耐熱性能（néng）較差。用EVA熱熔（róng）膠封邊的板式家具的使用環境（jìng）溫度不能高於120°C;
　　 (2)POL YAMIDE(聚酰（xiān）胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點,主要缺點是價格昂貴。
　　 (3)HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠（jiāo）,它是性能比較好的（de）一類熱熔膠,是高質（zhì）量板（bǎn）材封邊的保證。它（tā）價格昂（áng）貴,需要特殊的使用方（fāng）法（fǎ）。
　　 2　封邊熱熔膠的粘度
　　封邊（biān）熱熔膠的粘度並不（bú）能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它（tā）的初粘強度越好（hǎo）,但塗布性能越差。低粘度熱（rè）熔膠的塗膠量較小,潤濕（shī）性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度。
　　對於質（zhì）量差的刨花板,封邊需要（yào）選用粘度（dù）較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠流（liú）動性差,塗膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中,從而使（shǐ）熱熔膠能充分塗在板材邊緣。
　　 3　封邊熱熔膠的密度
　　封邊（biān）熱熔（róng）膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決於填料的多少(填料越多,密（mì）度越大)。由於板材封邊時要求達到（dào）一定（dìng）的塗膠麵積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度塗膠量要小於有填料熱熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性能較好,達到同樣的（de）封邊效果（guǒ）,無填料熱熔（róng）膠的使用量小（xiǎo）於有填料熱熔膠是可能（néng）的。為減少塗膠量,封邊機必須具有一個好的塗膠（jiāo）係統。
　　 4　封邊熱熔膠的軟化點和使（shǐ）用溫度
　　軟化點是（shì）表示封邊熱（rè）熔（róng）膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠（jiāo）越不容易熔化。同時軟化點也是（shì）衡量（liàng）板式家具耐溫（wēn）性能的一個重要方麵。在歐洲,對於板材封邊（biān）的耐熱性能已經有（yǒu）一套檢測方法,對板（bǎn）式家具的耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國已不大規模生產低軟（ruǎn）化點的封邊（biān）熱熔膠,但（dàn）國內廠商（shāng）(含台灣廠商)仍然生（shēng）產並提供給國內市（shì）場,原因在於（yú）國內家具廠商和消費者目（mù）前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化（huà）點範圍一般在（zài）90-135℃之間。
封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的塗膠輥上膠的（de）溫度,隻有在此（cǐ）溫度下,熱熔膠才能達到最佳的膠粘強度。在一些（xiē）封邊機上顯示的溫度與（yǔ）實際的溫度有（yǒu）相當（dāng）大的誤（wù）差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使（shǐ）膠出現炭化,冒（mào）煙現（xiàn）象;過低（dī）,又（yòu）會使膠粘強度下降。
　　 5　封邊機熱熔膠的開放時間和（hé）封邊機的進料速度
　　封邊熱熔膠的開（kāi）放時間（jiān）指封邊機從塗膠開（kāi）始到（dào）把封邊帶壓貼到基材之前一段時間（jiān）,開放時間（jiān）隨著膠種的不同而不（bú）同。封邊機的進（jìn）料速度和開放時間（jiān）緊（jǐn）密相關,二者在熱熔（róng）膠（jiāo）的選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須（xū）選擇開（kāi）放時間短的熱（rè）熔膠,反之,則選開放（fàng）時間長的熱熔膠。
　　對於大（dà）多數（shù）手動封邊機，由於工人手工操作,它（tā）要求（qiú）所用熱熔膠的開放時（shí）間（jiān）足夠長,以便於對（duì）彎曲部件封邊。熱熔膠一般塗布在封邊帶上,為了保證封邊（biān）質（zhì）量,國產手動封邊機也有采用雙麵塗膠的辦法。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機可以（yǐ）加熱到200°C以上),所以要用使用溫度在180°C以下的熱熔膠。如果（guǒ）在手動封邊（biān）機上（shàng）封（fēng）0.2mm厚以下的薄PVC ,那麽所（suǒ）用熱熔（róng）膠的使用溫度必須在120°C左右。
　　對（duì）於自動或半（bàn）自動封邊機,由於基材和封（fēng）邊（biān）帶經過塗膠和壓貼後（hòu）,很快要對封邊帶進行端頭截斷、上下修（xiū）邊和拋光等機械（xiè）加工,這些過程中（zhōng）封邊帶要經受機（jī）械切削力,所以要求熱熔膠具（jù）有較短的開放時間和很高的初粘強度。特別是對（duì）於較厚的封邊材料(如厚的實木邊條),由於切削力很大,如果熱熔（róng）膠的初粘強度不夠,板材和封邊帶之間將會開裂。一般（bān）情況,國內使用自動封邊機的進料（liào）速度在8-25m/min之間（jiān）,封邊熱熔膠的使用溫度在200℃左右。
　　二、封邊熱熔膠的使用
　　 1　封（fēng）邊時的溫度
　　由於封邊熱熔膠性能受溫度（dù）影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要關（guān）注（zhù）的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度（dù）以及工作環境(封邊機所在（zài）廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數。在自動封邊機上（shàng）由於膠塗在基材上,溫度過低的基材將使熱熔膠提（tí）前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫（wēn）度最好保持在20°C以上（shàng）。封邊機的工作環境溫度（dù）會（huì）影響到膠的固（gù）化（huà）速（sù）度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題,其原因就在於低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時間（jiān）縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大（dà）多數情況下),要保證封邊質量就必須（xū）預（yù）熱板材和封邊材料。
　　 2　封邊機膠線的（de）處理（lǐ）
　　封邊後板材與封邊帶之間的膠線會（huì）對板式家具的外觀產生不良影響。塗膠量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強度。對於不連續或不均勻的膠線現象,產生的原因是多方麵的,要綜合考慮以下幾（jǐ）個（gè）因素:板材的開（kāi）料精度（dù）,板材的邊一定要與它的平麵保持90°角;封（fēng）邊機壓輥的壓力是否分布（bù）均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角;塗膠輥是否（fǒu）完好,熱熔膠在它上麵是否均勻,塗膠量是否（fǒu）合適;封好邊的板材盡（jìn）量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免髒（zāng）的東西與膠線接觸。
　　 3　熱熔膠對基材和封邊材料的要求:
　　 (1)富含油脂的（de）基材封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度大大下降,造成封邊條脫落;
　　 (2)一般（bān）而言（yán）,板（bǎn）材和封邊（biān）材料的溫度要保持在室溫以上,方可保證封邊質量;
　　 (3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分含量過高,會使得熱熔膠提前固化和（hé）潤濕性能下降,從而降低粘接強度;
　　 (4)防火板作為封邊材料時,由於它的背麵經常有不利於粘接的殘（cán）餘物質（zhì）,所以防火板封邊前,要對其背麵用萬（wàn）能膠或合適的溶劑處理,方能獲（huò）得好（hǎo）的封邊效果;
　　 (5)有些PVC封邊帶,由於其背塗處理不好,常（cháng）會造（zào）成封邊困難（nán）。
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