木工機械是指(zhǐ)在木材加工工藝中,將木材加工的半(bàn)成品加工成為木製品的(de)一類機(jī)床。家具機械是木工機械的重要組成部(bù)分。
人類在長期實踐中積累了豐富的木材(cái)加工經驗。木工(gōng)機床正是通(tōng)過人們長期生產實踐,不斷發現、不斷探索、不(bú)斷創(chuàng)造而發展起來的(de)。
木家具是指用木製材料(liào)製成的用具。根據(jù)其結構可分為框(kuàng)架式家具和(hé)板工家具兩大類(lèi)。典型(xíng)框架式家具的結構為榫卯結構,材料為天然實木板、方材(cái),如紅木家具、明式家具、清式家具、實(shí)木餐桌椅(yǐ)等。典型的板式家具是指以人造板為材料,結構(gòu)采用連接件、圓榫(sǔn)等方式連(lián)接的家(jiā)具。
前瞻產業研究(jiū)院發布的《中國木工機械行業產銷(xiāo)需求與投資預測分析報告前瞻》伴隨著科學技術的不斷地發展,新技術、新材料、新工藝不斷湧現。伴隨我國加入WTO的腳步,我國木工機械(xiè)裝備水平與國外的差距會越來越小,國外的先進技術和設備(bèi)會不斷(duàn)湧(yǒng)入,對國內木工機械(xiè)而言,挑戰與機會並存。電(diàn)子技術、數字控製(zhì)技(jì)術、激光技(jì)術、微波(bō)技術以及高壓射流技術的發展,給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化(huà)帶來(lái)了新的活(huó)力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷提高。
國內外的發展趨勢有以下幾點:
(1)高新技(jì)術介入(rù)木工機械,促進自(zì)動化、智能化無論數(shù)控(kòng)加工技術在木工機(jī)械上的應用,還是計算機技術的(de)普及化,都預示著高新科技正在向各個技術(shù)領域推進。電子技術、納米技(jì)術、太(tài)空(kōng)技術(shù)、生(shēng)物(wù)技術等在木工機械領域正在或將來一定能得到廣泛的應用(yòng)。
(2)更多效仿金屬加工手段。從世界範圍內的木工機械發展史看,木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢,比如數控鏤銑機的出現,便是一例。榴莲APP官网下载入口可否大膽(dǎn)預測,將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
(3)以規模帶動效益從國內發展格局(jú)看,木材加(jiā)工企業(yè)或木工機械(xiè)裝備(bèi),均有大型化、規模化的趨勢,否則將被淘汰。我國(guó)現階段落後的、簡易的木(mù)工機械仍有很大的市場,很多木材加工企業還在推行勞動密集型的經營模式。未來的木材加工企業必然走產業化、大型化、規模化的發展道路。
(4)以人為本(běn),實現綠色環保我(wǒ)國政府推行退耕還(hái)林、天然林保護工程、林業兩大體係建設(shè)和六大工程建設,均是保護環境明智之舉;2002年7月1日起,全麵強(qiáng)製執行人造板(bǎn)產品標準,達不到環保要求的不準生產、銷售。木材加工行業的發展,必須(xū)遵循(xún)兩(liǎng)條原則,首先是保護環境(jìng),最小限(xiàn)度地(dì)索取自然資源,最(zuì)大(dà)限度地減少對環境的汙染;其次是(shì)木材加工製品必須對人體無害或有害度控製在最低範圍內。因此,未來有生命力的木工機械及木材工業產品(pǐn),必然(rán)是按人機工(gōng)程學設計的,符合環保要求的。
(5)提高生(shēng)產效(xiào)率和自動化程度。提高生產效率的途(tú)徑有兩個方麵:一是縮短加工時間,而是縮短輔(fǔ)助時間。縮短加工時間,除了提高切削的速度,加大進給量(liàng)外,其主要的措施是工序集中,因(yīn)為刀具、震動和噪音方麵的原因,切削速度和進給量不可能無限製地提高,因為多刀通過式聯合機床和多工序集中的加工中心就成(chéng)為了主要(yào)的發展方向。如聯合了鋸、銑、鑽、開榫、砂光等功能的(de)雙(shuāng)端銑床;多種加工工(gōng)藝聯合的封邊機;集中了(le)多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工(gōng)時(shí)間,采用附帶刀庫的加工中心,或采用數控流水線與柔性加工單元間自動交換工作台的方式,把(bǎ)輔助工作時間縮短到(dào)最低。